2026-02-15 08:01:37
采用CO2发泡技术生产的XPS, PU, PP, EVA小型片材挤出机, PECO2片材挤出机, TPU等制品可降低生产成本,获得更大的利润空间。
1)CO2不需额外生产
2)CO2发泡技术采用流水线数控,自动化程度高,标准智能操作,对作业人员的技术要求不高,节省高学历技术人员的工资投入成本。
3)在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造,节约企业的投资成本。
CO2作为一种新型环保的发泡剂,主要应用于各种泡沫塑料制品生产中CO2发泡条挤出机,市场前景广阔。





超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科,是目前国际上兴起的一种分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点(Pc、Tc)之上的流体,临界点是气、液界面刚刚消失的状态点,超临界流体具有十分独特的物理化学性质,它的密度接近于液体,粘度接近于气体,而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点CO2发泡片材挤出机,使其分离效果较好,是很好的溶剂。龙口阳光机械的超临界二氧化碳技术在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料发泡制品的生产中起到很好的作用,投资小,利润高,是一种新型的发泡生产技术。



龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势:
微孔塑料制品有高比强度和高性价比,能大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料,减轻产品质量; 发泡剂成本低廉,环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%,黏度低,易充模; 超临界气体设备工艺简单,成本低廉,绿色环保。



山东龙口阳光机械设备有限公司超临界二氧化碳流体注入设备简介:
可对瞬时的压力变化迅速适应的精密定量加注
实现了以往计量泵没有实现的对超临界二氧化碳的精密定量加注
是经过长时间研究生产出来的专用于超临界二氧化碳注入装置
回收利用工业废气----二氧化碳作为发泡剂在发达国家已经普遍使用,国内以前仅可用于二氧化碳挤塑板设备的生产中,现龙口阳光机械设备有限公司已成功攻克这一难题,将二氧化碳作为发泡剂应用于广泛的塑料制品生产中。



CO2作为发泡剂生产出来的TPU颗粒/泡珠--------“爆米花底”的优势:
弹性十足、自重很轻:这种材料由无数个弹力十足的PU发泡小球组成,其弹性远远超过一般的弹性材料。每一颗微球就相当于一个小足球,其中有密闭的微气泡。由无数颗微球组成的运动鞋中底能够吸收跑步中足部遭受的冲击,并将其转化成能量反馈出来。
温度适应性强:以往球鞋到了冬天会变硬的问题被解决了。爆米花底能在较大的温度范畴下保持弹性。
环境友好:ETPU属于非石油矿产衍生物,易于降解。短则1-3年降解,长则3-5年完全降解。CO2是新型环保安全的发泡剂,更是环境友好型发泡剂,龙口阳光机械已申请专利证书,竭诚欢迎业内人士到场参观,洽谈合作!



超临界CO2注入设备可应用于PLA等生物可降解塑料产品的生产中,例如:餐盒,吸管,塑料杯等。
生物全降解餐盒(PLA聚乳酸全降解)是一种比较先进的环保产品。它以淀粉为主要原料,加入意念生长期植物纤维粉和特殊的添加剂,经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子,在微生物的作用下分解为葡萄糖,后分解为水和二氧化碳。此外,与其共混的材料也是全降解材料,因此可以说它对环境没有任何影响。
配套使用超临界CO2注入设备,可是PLA材料得到更好的发泡,从而再不改变终端产品性能的情况下达到降低生产成本的目的。阳光机械设备有限公司专业技术生产超临界CO2注入系统,支持到场验货,满意在发货。

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