一种新型CO2发泡注入技术

CO2 发泡技术XPS装饰线条设备制造

CO2 发泡技术XPS设备改造及环保新型XPS制品

CO2发泡注入系统可应用于PU、PE、PP、EVA、PS、TPE等产品生产过程中，阳光机械为您提供专业的技术支持以及技术培训

CO2是工业生产的副产品，不需要额外生产，不会对环境造成污染。并且具有发泡杯率高，阻燃等优点。完全取代丁烷江苏CO2发泡条挤出机，氟利昂等非环保发泡剂。我司的CO2发泡技术填补了国内此项技术的空白，已获国家颁发的实用新型专利。

新型二氧化碳物理发泡技术，现广泛应用于TPU爆米花鞋材生产中，以及TPU片，膜，条，管，棒等各种产品的生产中。

还可用于PP，PS，EVVA，PE，TPE，TPV等各种材料。是一种新型环保新科技！

CO2二氧化碳发泡技术具有其他发泡剂不可与之媲美的优点，环保，安全，无污染，价格便宜，阳光机械始终致力于新型发泡材料和可以的研究中，现已取得国家专利证书，目前在前期的市场投入阶段取得较好的成果。

为品牌鞋材生产厂家提供了一种有效降低成本的新生产方式。

龙口阳光机械生产的超临界二氧化碳注入设备在EPP材料中的应用

EPP制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。尺寸形状恢复稳定性好，EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生形变，具有“记忆”能力，适合可移动轻质家居制品。由于其优势明显，产品质量优，占市场范围越来越广，得到广大客户的青睐。

有想创业的同仁们看过来，阳光机械不会让您失望的。欢迎到场参观并指导！

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势：

微孔塑料制品有高比强度和高性价比，能大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料，减轻产品质量; 发泡剂成本低廉，环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%，黏度低，易充模; 超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保。

龙口阳光机械设备有限公司研发超临界二氧化碳作为发泡剂的原因：

超临界二氧化碳为非活性气体与通常的成型工厂相比，使用的是不同的压力和不同的温度条件，所以使用的专用的原材料和成型设备是必要的，挤出机成型技术可应用于各种塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

颗粒、板材、片材、膜材、条状、异型材等。

如果您正在考虑与塑料发泡成型相关的项目，欢迎随时来电咨询。